焦?fàn)t空壓密封技術(shù)：保障焦?fàn)t高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)

在焦?fàn)t的生產(chǎn)過(guò)程中，炭化室的密封狀況對(duì)焦?fàn)t的正常運(yùn)行、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。焦?fàn)t空壓密封技術(shù)的出現(xiàn)為解決炭化室的密封問(wèn)題提供了一種先進(jìn)而有效的手段。

炭化室的密封不足會(huì)帶來(lái)諸多嚴(yán)重問(wèn)題。一方面，會(huì)導(dǎo)致?tīng)t墻和過(guò)頂磚出現(xiàn)裂縫等情況，這些裂縫肉眼難以發(fā)現(xiàn)，但會(huì)使荒煤氣通過(guò)產(chǎn)生燒荒現(xiàn)象。這不僅會(huì)降低焦?fàn)t煉焦耗熱量，影響焦?fàn)t熱工效率，使得煤氣和化工產(chǎn)品產(chǎn)量降低，還會(huì)消耗不必要的煤氣。另一方面，可能造成拉條受高熱損壞、爐溫紊亂無(wú)法調(diào)節(jié)，嚴(yán)重的甚至?xí)龎膹U氣盤(pán)、燒熔蓄熱室格子磚等，進(jìn)而縮短爐體壽命，破壞正常的加熱制度。

焦?fàn)t空壓密封技術(shù)主要包括普通空壓密封技術(shù)和帶焦空壓密封技術(shù)?？諌好芊饧夹g(shù)的工作原理是利用壓縮空氣將超細(xì)密封料導(dǎo)入焦?fàn)t炭化室，然后通過(guò)炭化室加壓，使密封料從竄漏裂縫進(jìn)入燃燒室，在磚縫掛結(jié)從而起到密封堵漏的作用。密封料為硅質(zhì)料，其干粉熔化溫度和爐墻的平均溫度一致，在進(jìn)入裂縫后能熔化生成一層密封薄膜，達(dá)到密封效果。

普通空壓密封技術(shù)在操作時(shí)，需要在推焦后進(jìn)行。先在推完炭化室內(nèi)焦炭燒半個(gè)小時(shí)空爐后，安放好密封料罐，對(duì)上升管、爐門(mén)進(jìn)行密封處理，拉開(kāi)看火孔蓋，在送0.6MPa壓縮空氣半小時(shí)后停止送風(fēng)，等待1小時(shí)25分鐘后噴密封料，可能需要重復(fù)2 - 3次。

帶焦空壓密封技術(shù)則是一種更為先進(jìn)的方式。它在出焦前40分鐘進(jìn)行操作，步驟為出焦前1小時(shí)安放密封料罐并進(jìn)行相關(guān)密封處理，出焦前40分鐘倒入密封料送0.4 MPa壓縮空氣將密封料帶入炭化室內(nèi)部，然后正常出焦。這種技術(shù)相比普通空壓密封有很多優(yōu)勢(shì)。從時(shí)間效率上看，普通空壓密封整個(gè)過(guò)程大約需要2小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏，而帶焦空壓密封在出焦前進(jìn)行，不影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的編排和實(shí)施，并且噴補(bǔ)次數(shù)少。從效果上看，帶焦空壓密封同樣能夠達(dá)成密封堵漏的目的，保證焦?fàn)t的正常運(yùn)行。

焦?fàn)t空壓密封技術(shù)的應(yīng)用帶來(lái)了顯著的效果。在密封后，蓄熱室頂部無(wú)下火現(xiàn)象，進(jìn)風(fēng)口瓦斯灰末增多，立火道墻無(wú)冒煙冒火現(xiàn)象，小煙道內(nèi)無(wú)藍(lán)火苗現(xiàn)象，在推焦結(jié)束人為加大兩側(cè)燃燒室壓力時(shí)，炭化室墻面無(wú)火苗?？傊?，焦?fàn)t空壓密封技術(shù)有效提高了焦?fàn)t的密封性，減少了因串漏帶來(lái)的不良影響，在保障焦?fàn)t長(zhǎng)壽、提高生產(chǎn)效率等方面發(fā)揮著不可替代的作用，是現(xiàn)代焦?fàn)t維護(hù)技術(shù)的關(guān)鍵部分。