新聞資訊

焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)實(shí)施方案

一、引言

焦?fàn)t作為現(xiàn)代煉焦工業(yè)的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和環(huán)保安全。然而，長期高溫、高壓及化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境下，焦?fàn)t爐墻容易出現(xiàn)各種損壞。陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)作為一種先進(jìn)的熱修方法，能夠在不停產(chǎn)的情況下對焦?fàn)t進(jìn)行熱態(tài)維修，顯著改善窯爐的工作狀況，延長窯爐的壽命。本文將詳細(xì)介紹焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)的實(shí)施方案。

二、陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)原理

陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)是利用氧氣作為載氣，將陶瓷焊補(bǔ)料混合物通過陶瓷焊補(bǔ)機(jī)噴向炭化室高溫爐墻磚表面。粉料中的金屬微粒在高溫下燃燒放熱，熔化噴至爐墻表面的耐火材料，形成粘附于炭層墻的修補(bǔ)面。該技術(shù)主要對磚縫缺蝕、磚體開裂、剝落及缺角等缺陷進(jìn)行修復(fù)，也可大面積平整變形爐墻及修復(fù)爐墻穿孔。

三、實(shí)施方案

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 觀察與清理：觀察爐墻破損面情況，用振動(dòng)錘和風(fēng)錘清理焊補(bǔ)部位，清除碎硅磚、抹補(bǔ)料、石墨等附著物，使破損表面形成均勻分布的麻面，提高焊補(bǔ)材料的粘接強(qiáng)度。

2. 設(shè)備連接：將壓縮空氣與陶瓷焊補(bǔ)機(jī)連接，調(diào)整氧氣和壓縮空氣的壓力，確保噴補(bǔ)過程的順利進(jìn)行。

（二）焊補(bǔ)作業(yè)

1. 安裝與測量：利用支撐架將焊槍安裝在合適位置，用紅外測溫儀測定爐墻溫度，確保溫度高于700℃。

2. 開始焊補(bǔ)：打開陶瓷焊補(bǔ)機(jī)上氧氣閥門，用氧氣凈化修補(bǔ)的爐壁后開始焊接修補(bǔ)工作。焊槍出口與爐墻保持100～150mm的工作距離，在維修區(qū)域內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，完成一處，移出一處，使熔融焊料均勻掛結(jié)在爐墻磚面上。

3. 調(diào)節(jié)與控制：根據(jù)爐墻面積大小通過圓盤調(diào)節(jié)給料量，注意焊料表面平整，焊補(bǔ)表面光滑平整，焊料結(jié)合牢固。

（三）后續(xù)工作

1. 清掃與整理：焊補(bǔ)結(jié)束后，清掃爐底，清理焊補(bǔ)后留下的渣滓，取下掛在爐門框上的纖維氈，關(guān)閉爐門進(jìn)行升溫。

2. 升溫與生產(chǎn)：當(dāng)溫度達(dá)到1200℃左右時(shí)，開始正常裝煤組織生產(chǎn)。

四、維護(hù)效果與優(yōu)勢

陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)的優(yōu)勢在于：

1. 延長爐體壽命：焊補(bǔ)后的爐墻耐磨性高，顯著延長了焦?fàn)t的使用壽命。

2. 減少維護(hù)工作量：改善了長期制約焦?fàn)t生產(chǎn)的爐墻串漏問題，減輕了日常維護(hù)的工作量。

3. 環(huán)保效益：減少了煙塵在空氣中的排放，對環(huán)保起到了積極作用。

五、結(jié)語

綜上所述，焦?fàn)t陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)作為一種先進(jìn)的熱修方法，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。通過科學(xué)合理的實(shí)施方案，可以有效提高焦?fàn)t的運(yùn)行效率和安全性，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。同時(shí)，該技術(shù)的應(yīng)用也推動(dòng)了煉焦工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展。